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湖南某電廠1號機組“7.3”非停事件分析報告

(一)事件經(jīng)過

 

湖南某電廠1號機,2021年7月3日04:56,機組24萬千瓦負荷運行中,降負荷至深調指令20萬千瓦,鍋爐干濕態(tài)轉換過程中,給水調整不當,給水流量低低保護動作,鍋爐MFT,機組跳閘。07:12機組恢復并網(wǎng)。

 

(二)原因分析

 

運行人員在機組降負荷鍋爐干濕態(tài)轉換過程中操作不當。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,邏輯自動將給水流量指令切為手動狀態(tài)(如無人為操作此指令數(shù)值一直保持不變),此時運行人員快速打開爐水循環(huán)泵出口調節(jié)閥,由于被調節(jié)量即爐水循環(huán)泵出口流量與凈給水流量之和與給水流量指令偏差大,導致汽動給水泵流量閉環(huán)PID不斷降低,汽泵實際出力下降較多,因鍋爐儲水箱液位下降較快,運行人員又快速關小爐水循環(huán)泵出口調節(jié)閥維持鍋爐儲水箱液位,未同步增加汽動給水泵出力,導致鍋爐給水流量低低,鍋爐MFT,機組跳閘。

 

(三)暴露問題

 

1.運行人員操作極不規(guī)范,在48秒內(nèi)快速將爐水循環(huán)泵出口調節(jié)閥由0%開至60%,導致極大擾動。

2.熱工自動邏輯存在隱患。鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,被調節(jié)量采用的給水流量為爐水循環(huán)泵出口流量與給水泵流量之和,導致閉環(huán)PID控制調節(jié)異常。

3.重要操作監(jiān)護不到位。機組深度調峰時,干濕態(tài)轉換操

作現(xiàn)場管控不力,關注度不夠,人員安排不合理。

 

(四)整改措施

 

1.完善機組深度調峰預案及技術措施,對于可能導致機組異常的操作,要有針對性的提出操作的注意事項。

2.完善熱工自動控制邏輯,當鍋爐爐水循環(huán)泵啟動后,建議采用凈給水流量作為被調節(jié)量,同時增加汽動給水泵在自動

狀態(tài)下的輸出下限。各企業(yè)應與集團公司相關電科院針對深度調峰工況研究制定有針對性的自動控制邏輯。

3.制定高風險操作清單,明確各級監(jiān)護人及崗位職責。重大操作提級管理,異常工況下的操作由發(fā)電部或生產(chǎn)領導現(xiàn)場

監(jiān)督。

 

(五)責任考核

 

依據(jù)《公司業(yè)績考核辦法》、《公司安全生產(chǎn)工作獎懲實施細則》,對相

關責任人進行考核,考核明細如下:

1、發(fā)電部值班員于某某5000元

2、發(fā)電部主值陳某3000元

3、發(fā)電部單元長管某某2000元

4、發(fā)電部值長呂某2000元

5、發(fā)電部總值長張某800元

6、發(fā)電部鍋爐專工劉某800元

7、發(fā)電部副主任王某1000元

8、發(fā)電部主任黃某某1000元

9、廠領導副總工1000元

10、廠領導總工4000元

11、廠領導生產(chǎn)副總經(jīng)理10000元

12、廠領導總經(jīng)理10000元