搞化工的注意！化工管道易發生這些火災爆炸事故！
管道泄漏引起火災爆炸
石油化工管道大多輸送易燃易爆介質，管道破裂泄漏時極易導致火災和爆炸事故。
1、管道發生破裂泄漏的部位有哪些？
與設備連接的焊縫處；閥門密封墊片處；管段的變徑和彎頭處；管道閥門、法蘭、長期接觸腐蝕性介質的管段；輸送機械等。
2、管道泄露的因素有哪些？
設計不合理；管道的結構、管件與閥門的連接不合理；材料本身有缺陷；材料加工不良等。
管道中流動的介質沖擊與磨損；腐蝕性介質的腐蝕；管道老化變質；高壓物料進入低壓管道發生破裂等。
外來飛行物、狂風等歪理的沖擊；設備與機器的震動；施工造成呢個破壞；地震、地基下沉等。
錯誤操作閥門；超溫、超壓、超速、超負荷運轉；比吉斯維修；設備帶病運轉等。
管道內形成爆炸性混合物
1、在停車檢修和開車時，未對管道進行置換，或采用非惰性氣體置換，或置換不徹底，空氣混入管道內，形成爆炸性混合物； 2、檢修時在管道（特別是高壓管道）上未堵盲板，致使空氣與可燃氣體混合；負壓管道吸入空氣； 3、操作閥門有誤使管道中漏入空氣，或使可燃氣體與助燃氣體混合，遇引火源即發生爆炸。
管道內超壓爆炸
反應容器的操作失誤或反應發生異常，管道內就容易發生超壓爆炸。
造成管道內超壓爆炸的原因有：
由于管道內的聚合或分解反應，產生異常壓力，導致管道脹裂或者爆炸。 例如乙烯在含有過氧化物催化劑的管道內聚合或者分解。
連續排放流體的管道，尤其是排放氣態物料的工藝管線，因輸送速度降低等因素會導致設備內的物料不能及時排出，從而使設備發生超壓爆炸事故。
高壓系統的物料倒流入低壓管道，造成壓力增加。
管道內堵塞爆炸
管道內堵塞爆炸的原因有哪些？
輸送低溫液體或含水介質的管道，在低溫環境條件下極易發生結冰“凍堵”，尤其是間歇使用的管道。
輸送粘性或者濕度較高的粉狀、顆粒狀物料；管道設計或安裝不合理；物料夾雜過大的碎塊等都容易造成管道堵塞。
操作不當使管道前方的閥門未開啟或閥門損壞卡死，或接受物料的容器已經滿負荷，或流速過慢，突然停車等都會使物料沉積，發生堵塞。
發生自燃火災
1、管道內結焦、積炭，在高溫高壓下易自燃，引起燃燒或爆炸。 在加工含硫原料油煉油廠的高壓管線時，設備停用后打開，以及維修之前，硫化亞鐵與空氣接觸，就會迅速發生自燃。
2、管道內介質溫度為超過自燃點的物質，泄漏出來與空氣接觸便會自燃。
具有多種引火源
1、啟閉管道閥門時，閥瓣與閥座的沖擊、擠壓，可成為沖擊引火源。 2、閥門在高低壓段之間突然打開時，低壓段氣體急劇壓縮局部溫度上升，形成絕熱壓縮引火源。 3、物料在高速流動的過程中，物料與管壁、物料之間發生碰撞和摩擦，極易帶上靜電，產生火花。 4、可燃物料從管道破裂處或密封不嚴處高速噴出時會產生靜電，成為泄漏的可燃物料或周圍可燃物的引火源。
3、危險物料輸送管道周圍具有摩擦撞擊、明火、高溫熱體、電火花、雷擊等多種外部點火源。
易成火災蔓延的通道
1、由于管道連接著各種設備，管道發生火災，不但影響管道系統的正常運行，而且還會使整個生產系統發生連鎖反應，事故迅速蔓延和擴大，特別是管內介質有毒時，對人的生命威脅更大。 2、在管道中傳播的爆炸，一定條件下會發生由爆燃向爆轟的轉變，對生產設備、廠房等建筑物造成嚴重的破壞。